Màquina de torn de metall CNC

El CK6160 té una plataforma integral més gran, que està forjada amb ferro colat compost d'alta-qualitat després de tres vegades el procés d'envelliment artificial per reduir les tensions internes i garantir una estabilitat de precisió-duradora en aplicacions de treball pesat-. L'amplada guiada del llit és de 400 mm; I la disposició de llisca-creuada més ampla millora l'estabilitat amb peces de treball més pesades sota tall. La guia de l'eix X/Z-utilitza un tipus de guia-dur-du-de material; S'ha tractat mitjançant un tret d'ultra{12}}freqüència--a una duresa superior a 55HRC, així com un tractament de mòlta d'alta-precisió-per eliminar els fenòmens de rastreig i millorar la-resistència al desgast. Un pes de 1700 ~ 2200 kg pot proporcionar una bona garantia per al processament de peces de treball grans i pesades- amb una deformació mínima.

Un eix d'-parell elevat és alimentat per un motor d'inducció trifàsic de 5,5 kW i d'alta-eficiència-que pot funcionar contínuament les 24 hores del dia en condicions que exigeixen un funcionament continu durant 24 hores cada dia. Diàmetre del forat de l'eix: 52 mm (80 opcionals); Pot acomodar peces en blanc de mecanitzat més grans; El coixinet del cargol d'alta precisió s'ha muntat amb precisió i s'han equilibrat dinàmicament-per aconseguir una desviació de rotació del cargol inferior o igual a 0,015 mm. Una connexió d'acoblament directe de cargol-de precàrrega de bola d'alta precisió d'un motor per realitzar el sistema d'alimentació; Error de posicionament per sota de 15, μm Repetibilitat 10 μm, compleix els requisits de precisió per a la manipulació de peces de -gran mida.

Equipat amb un-sistema CNC d'alt rendiment (opcional Siemens, FANUC o GSK) i pot aconseguir les funcions següents: Programació automàtica; Simulació de programes; Funció d'emmagatzematge de memòria de paràmetres; Una interfície de pantalla LCD intuïtiva. Post d'eines elèctriques de quatre-estacions; només cal un punt-dos segons per intercanviar eines; Opcionalment, hi ha disponibles un alimentador de barres automàtic-i un mandril hidràulic addicional, que proporcionen funcions de processament mig-automàtiques/universals[5]. El-transportador automàtic-de xips integrat i el sistema de-lubricació- automàtica forçada eliminen el funcionament manual; cada punt-d'oli té un dispositiu d'oli-quatificat-en posició fixa, equipat amb una alarma automàtica per a avaries o quantitat-baixa d'oli als punts. Millorar la productivitat en un 70% respecte als torns semi-automàtics i ser adequats per a la producció en massa.

El CK6160 pot realitzar diversos tipus d'operacions de tornejat, com ara tall cilíndric, tall cònic, tall de rosca-cònic (sistema mètric o polzades), tall-de ranura, tall-cara, perforació-, perforació, roscat, etc. Interpolacions parabòliques. El rang del punt de balanceig més alt des del pla de referència del llit pot ser de fins a 600 mm; El diàmetre màxim de gir al banc de la màquina és de 600 mm i la longitud màxima de gir és de 850-2000 mm (opcional). adequat per processar peces de treball grans-mitjanes, com ara eixos llargs, discos grans i tubs de paret gruixuda. Tot el recinte per protegir els operaris i evitar que els fluids de tall o les estelles danyin els components interns. Disseny compacte i raonablement estructurat amb menys punts de fallada que es poden controlar automàticament per facilitar la reparació per ampliar l'ús de l'equip.