Fresat de mecanitzat CNC de metall personalitzat d'alumini

Fresat de mecanitzat CNC de metall personalitzat d'alumini

Un fresat de mecanitzat CNC de metalls d'alumini d'alta-precisió HMC630 amb les característiques dels aliatges d'alumini, bronze d'alumini, coure, llautó, etc.
Share to
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de fresat de mecanitzat CNC de metalls personalitzats d'alumini a la Xina, també admet un servei personalitzat. Benvingut a comprar fresat de mecanitzat CNC de metall personalitzat d'alumini d'alta qualitat per a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.

 

Un fresat de mecanitzat CNC de metall d'alumini d'alta-precisió HMC630 amb les característiques dels aliatges d'alumini, bronze d'alumini, coure, llautó, etc. A diferència del centre de mecanitzat vertical i del tipus horitzontal normal, aquest està equipat amb tecnologia de processament específica d'alumini-, alta-velocitat-estructura de tall-; Per tant, apte per a l'alumini propietats particulars: lleuger, bona conductivitat tèrmica i fàcil tall. Es pot considerar una bona opció per a aquells que produeixen productes d'alumini per aconseguir un processament ràpid de diferents tipus de peces d'alumini amb una solució estable i d'alta precisió.

 

Avantatges del producte

Optimització-específica d'alumini i tall d'alta-velocitat

L'HMC630 s'adreça específicament al processament de l'alumini i integra una unitat de cargol BT50 que acciona servomotors de 15/18,5 KW; El rang de velocitat del cargol és de 40 a 6000 rpm.; Aquí s'ha introduït un dispositiu de refrigeració auto-circulant per mitigar l'impacte de la conductivitat tèrmica deficient de l'alumini en un entorn de procés precís; ajuda a mantenir aquest estat. La seva velocitat de desplaçament ràpid pot ser de fins a 30-32 m/min; La velocitat d'alimentació de tall s'estableix en uns 10000 mm/min; Fins ara s'han realitzat diversos experiments per determinar un camí de mecanitzat més eficient que abans.

Alta rigidesa i retenció de precisió

S'ha adoptat una base de ferro colat integral en forma de T{-positiva- per a la màquina, que s'optimitza mitjançant l'anàlisi d'elements-finits per millorar la seva rigidesa i la seva capacitat d'amortiment-de vibracions. El tractament secundari d'envelliment per vibració de totes les parts crítiques allibera l'estrès intern i garanteix l'estabilitat dimensional. S'aconsegueix un alt-nivell de precisió mitjançant cargols de boles de grau C3 i guies lineals de rodets; L'error de posició compleix ± 0,01 mm, la repetibilitat millor que ± 0,006 mm, la rugositat superficial de la peça d'alumini Ra 0,4 µm es pot adonar.

Eliminació eficient d'encenalls i processament net

Per abordar el problema de l'adherència fàcil d'encenalls durant el processament de l'alumini, s'ha afegit un HMC630 que inclou un transportador d'encenalls-doble-espiral integrat i un sistema d'aigua freda d'alta pressió per a una descàrrega ràpida d'encenalls-per evitar les ratllades causades per les encenalls a les peces d'alumini. Completament tancat i equipat amb un separador d'oli-aigua, és un entorn de treball net que redueix la contaminació dels productes d'alumini-després del tractament-.

Configuració flexible i rendibilitat{0}}

Es pot configurar arbitràriament; opcionalment ofereix un alimentador de cartutxos de barres o un centre automàtic d'apilament de palets (PAC), adequat per a diversos escenaris de mecanitzat d'alumini. Un sistema CNC senzill-cum-per l'usuari- (opcionalment: Fanuc, Siemens o GSK), que és capaç de programar fàcilment; A més, ofereix una robusta capacitat de diagnòstic d'errors-. En comparació amb el centre de mecanitzat específic d'alumini-importat, els productes nacionals tenen un rendiment i un preu similars; poden reduir el període d'amortització de la inversió de l'empresa.

 

Paràmetres tècnics principals del producte

 

ESPECIFICACIONS

Unitats

HMC630

Mida de la taula

mm

630*630

Desplaçament de l'eix X

mm

1050

Recorregut de l'eix Z

mm

900

Recorregut de l'eix Y

mm

750

Distància des del centre del cargol fins a la superfície de la taula

mm

120-870

Distància entre el nas del cargol i el centre de la taula

mm

130-1030

Quantitat de taula

pcs

1

Ranura en T (número-amplada*pas)

mm

5-22*125

Màx. càrrega de la taula de treball

kg

800

Indexació de taules

grau

1 grau *360

Velocitat màxima de la taula

r/min

10

Potència del motor principal

kw

15/18.5

Cònic de l'eix

 

BT50-190

Màx. velocitat del cargol

rpm

6000

Velocitat d'alimentació de tall

mm/min

1-10000

Velocitat de travessa ràpida

m/min

36/20/24

Revista d'eines

 

Braç 30

Màx. diàmetre de l'eina

mm

112/200

Màx. longitud de l'eina

mm

350

Màx. pes de l'eina

kg

18

Temps de canvi d'eina (eina a eina)

sec

2.5

Precisió de posicionament de l'eix X, Y, Z

mm

0.012

Precisió de posicionament de repetició de l'eix X, Y, Z

mm

0.008

Precisió de posicionament de l'eix B

12″

Precisió de posicionament de repetició de l'eix B

6″

Pes de la màquina

kg

12000

Mida total (L*W*H)

mm

4850*3600*3200

 

Detalls estàndard de la màquina

 

107001

CONSTRUCCIÓ DE LA MÀQUINA

Alta resistència d'alta qualitatHT300ferro colat
103001

SISTEMA DE CONTROL

Estàndard: syntec sistema de control
104001

FUSO DE PRECISIÓ TAIWAN

 

1. Fus de TaiwanBT506000 rpm

2. Aprovat la prova de qualificació ISO d'equilibri dinàmic
101001

REVISTA TAIWAN TOOL

1.Taiwan braç 24 revista d'eines.

2. temps de canvi d'eina només 2-3 segons.
15001
CARGOL I ACOPLAMENT
1 cargol de plom de marca famosa,
2. Coixinet de cargol de plom amb coixinet SKF o NACHI,
3. acoblament YC connectat directament
16001

RAILS LINEALS DE PRECISIÓ TAIWAN

1. Carril de guia lineal de rodets d'alta velocitat de Taiwan, la precisió de posicionament pot arribar a la classe μm
17001

SISTEMA DE LUBRIFICACIÓ

HERGDispositiu automàtic de lubricació centralitzada.
18001

PCOMPONENTS NEUMÀTICS

Estàndard ambAirTACComponents pneumàtics
19001
COMPONENTS ELÈCTRICS SCHNEIDER
1. amb components elèctrics de seguretat Schneider
2. Endoll ràpid com a estàndard
21001
PROVES
Cada màquina va passar les proves d'interferòmetre làser de Renishaw i les proves de ballbar

 

Escenaris d'aplicació

01/

Components d'alumini aeroespacial:Generalment s'utilitza per fabricar peces d'alumini aeroespacial com ara conjunts de motors d'avions, components estructurals de drons i components hidràulics. La lleugeresa i l'alta{1}}resistència de l'alumini s'ajusten als estàndards d'aeronaus, mentre que l'HMC630 té un major grau de precisió i estabilitat per garantir la qualitat d'aquests components clau.

02/

Fabricació de peces d'alumini per a automòbils:S'utilitza en el processament per lots de components d'alumini per a automòbils, inclosos els blocs del motor, les culestes, la carcassa de la bateria i les peces de l'estructura del cos. Amb la tendència del pes lleuger de l'automòbil, les peces d'alumini s'utilitzen àmpliament, i l'alta eficiència i precisió de l'HMC630 compleixen les necessitats de producció en massa de la indústria de l'automoció.

03/

3C i components electrònics d'alumini:Adequat per processar peces d'alumini 3C i electròniques, incloses carcases de telèfons mòbils, tauletes, cossos d'ordinador portàtil i altres accessoris de comunicació 5G. L'HMC630 té un alt grau de precisió i un funcionament suau per aconseguir superfícies planes per a peces d'alumini-petites i mitjanes en la fabricació de productes electrònics;

04/

Motlle d'alumini i maquinària de precisió:Aplicacions en el processament de motlles d'alumini, inserts i peces mecàniques d'alumini de precisió. L'optimització específica d'alumini-per a la màquina pot modelar cavitats de motlle complicades i components d'alumini precisos amb una pinça, reduir el processament secundari i millorar la productivitat.

05/

Productes d'alumini arquitectònics i industrials:Processament de perfils d'alumini de construcció, marcs d'alumini industrials i peces estructurals d'alumini. Amb una taula de treball gran de 630 x 630 mm i una capacitat de càrrega màxima de 1200 kg, és adequat per processar peces d'alumini grans-en la indústria de la construcció .

 

 

 

Preguntes freqüents

 

P: Quines són les especificacions clau del fresat per mecanitzat CNC d'alumini metall HMC630?

R: La capacitat de cada àrea de la cantonada no ha de superar els 800 kg i la mida és de 630 mm × 630 mm. El recorregut de l'eix X/Y/Z- és de 1050x900x750 mm. El rang de velocitat de l'eix és de 40-6000 r/min, la precisió de posicionament ± 0,01 mm, la repetibilitat del posicionament ha arribat a ± 0,005 mm. El motor del cargol té una potència de 18,5/22 kW; La capacitat del magatzem d'eines és de 24 estacions (opcional: 40/60 estacions)

P: Per què l'HMC630 és adequat per al processament d'alumini?

R: S'optimitza específicament per a les característiques de l'alumini; un sistema de refredament-forçat evita la deformació tèrmica; Un refrigerant d'alta pressió-i un dispositiu de transport d'encenalls de doble-espiral-eliminen els xips adhesius; La capacitat de tall ràpid-s'adapta a les propietats de tall fàcil de l'alumini i es pot processar de manera eficient i precisa.

P: Quins materials d'alumini pot processar i quin és l'acabat superficial possible?

R: Processa materials d'alumini de diferents graus, com ara aliatge d'alumini 6061, 7075, 5052 o alumini pur. El valor de rugositat superficial més gran es troba dins de Ra0,4 per minimitzar el poliment secundari i reduir els costos.

P: Quins serveis post{0}}venda es proporcionen i quin és el període de garantia?

R: El període de garantia habitual és d'un any; l'eix, la guia, els cargols de boles i altres peces centrals tenen una garantia de dos anys. Oferiu servei tècnic telefònic les 24 -hores, serveis de manteniment al-lloc, components originals per a la compra, sessions de formació gratuïtes sobre operacions i pagament de vídeo després de l'-entrega. Els serveis d'instal·lació i posada en marxa en alta mar estan disponibles (de pagament).

P: Es pot equipar amb un canviador automàtic de palets i quin és el seu consum d'energia?

R: Sí, es pot afegir un canviador automàtic de palets (APC) opcional per a la càrrega i descàrrega simultània de mercaderies per millorar la productivitat. La potència del motor de l'eix és de 15/18,5 kW, amb un consum d'energia raonable, adequat per a un funcionament continu-a llarg termini.

 

Etiquetes populars: fresat de mecanitzat CNC de metall personalitzat d'alumini, fabricants de fresat de mecanitzat CNC de metall personalitzat d'alumini de la Xina, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta