Centre de mecanitzat de pòrtic de 5 eixos

GMC2720 utilitza un capçal de fresat d'angle de doble -swing AC precís, que inclou un eix A-grau + -95 i eix C-una versió giratòria de 360 ​​graus contínuament que ha aconseguit la màxima precisió de ±0,0015 graus de repetibilitat[1][5]. El disseny pot realitzar l'operació de cinc costats un cop finalitzada la subjecció; el processament tridimensional complex de peces de treball es pot realitzar; El temps sense-processament representa aproximadament un 50% menys que el d'una màquina de tres-eixos o quatre-. Els capçals de fresat utilitzen motors de parell per a la conducció directa i tenen coixinets-de rodets transversals; Són altament estables en rotació, capaços de suportar càrregues elevades de manera eficient per garantir bones característiques dinàmiques sense provocar defectes superficials a causa d'un problema d'estat de vèrtex de velocitat-lineal- zero quan s'utilitza tecnologia d'estil antic-.

Aquest disseny utilitza un disseny de pòrtic que és més favorable per a la lleugera-pesa i la compacitat; a més, hi ha una velocitat de resposta-servo-dinàmica més ràpida . S'ha previst un gran espai de treball de 2300x4000 mm, que pot suportar fins a 12 tones; La distància de recorregut dels tres eixos de coordenades és de 4000 * 2700 * 1000 mm i la mida del pòrtic és de 2700 mm x 1200 mm. Les parts principals d'aquest projecte inclouen les bigues, els marcs dels ponts i els llits, tots fets amb productes de resina d'alta qualitat; L'ús de ferro colat gris HT300 qualificat com a matèria primera per a la fabricació pot proporcionar millors propietats de processament.

S'equipa un cargol elèctric de 30 kw d'alt parell (opcionalment un 54kw); La velocitat màxima del cargol pot arribar fins a 10.000 rpm i un funcionament continu a baixa-velocitat durant llargs períodes. L'eix es refreda forçant la circulació, utilitza un mètode de lubricació de gas -oli per mantenir temperatures més baixes per a una fiabilitat de funcionament estable. En aquest disseny s'ha adoptat una estructura-tèrmica-de blindatge tèrmica i un sistema de control de la temperatura-de l'àrea- de guia de guia per reduir les desviacions geomètriques derivades de les variacions de temperatura o el desgast dels components de la maquinària mitjançant tecnologies de mesurament-en-làser-en-i correcció d'errors{{14} d'espai-. En general, s'inclou amb un magatzem d'eines de tipus braç-de 24 estacions (32 estacions opcionals) i la velocitat-de canvi d'eina arriba a dos-punts-vuit segons per peça.

Ha estat equipat amb un-sistema CNC d'alt rendiment (opcionalment Fanuc-31B-Siemens-Micro Eight), que admet operacions de diversos eixos, la tecnologia RTCP també està disponible per utilitzar-la en combinació, juntament amb la funcionalitat de control DNC en temps real- durant l'edició fora de línia del programa. Hi ha un disseny modular per a la màquina, amb opcions disponibles que inclouen un sistema de configuració automàtic d'eines-, un sistema d'eliminació de pols-d'alta potència; I sistemes de càrrega automàtica-i-descàrrega de robots per adaptar-se a diferents requisits de processament . Ha obtingut les certificacions CE, ROHS i ISO9001, OPC UA és una interfície d'estàndard obert per a una fàcil interoperabilitat entre el sistema intel·ligent de gestió de tallers i el sistema Factory MES.