Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de grans centres de mecanitzat a la Xina, també admet un servei personalitzat. Benvingut a comprar un centre de mecanitzat gran d'alta qualitat per a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
El centre de mecanitzat gran GMC3220 és el centre de màquines més gran amb control CNC que pot gestionar peces molt grans, amb molta càrrega o molt precises. Distingut de tots els altres models de pòrtic, adopta una disposició de taula-biga-mòbil- fixa, disseny modular i ha introduït una funció de compensació de precisió intel·ligent per superar defectes com ara un rang de processament insuficient, una capacitat de càrrega dèbil i un funcionament complicat per a eines mecanitzades a gran-escala. Pot processar una àmplia gamma de metalls, com ara acers al carboni, acers aliats, aliatges d'alumini, acers de motlle i ferros colats; també funciona bé amb-materials compostos d'alta resistència. Proporciona una solució de processament estable i ràpida per a maquinària pesada, fabricació de grans-motlles, equips energètics, indústria de la-construcció naval i sector del transport ferroviari.
Avantatges del producte
-Range de processament molt gran i gran capacitat de càrrega-
El GMC3220 com a centre de mecanitzat gran-avançat té un espai de treball ampli de 3000x1800 mm i pot suportar càrregues pesades de fins a 6 tones; aquest disseny s'adapta específicament a peces-extra grans. Interval de desplaçament de l'eix X/ Y/Z-: 3200 x 2200 x1000 mm; Amplada del pòrtic: 2000 mm; Alçada de pas: 1300 mm; Pot mecanitzar de manera estable peces de treball grans-com ara bases de motlles grans, suports d'energia eòlica i components-en forma de vaixell . Adoptar una-biga fixa i mòbil-estructura de taula per augmentar la seva rigidesa davant la vibració i la deformació quan es manipulen peces de-grans dimensions durant les operacions de tall.
Configuració modular i capacitat de processament versàtil
El GMC 3220 utilitza una estructura modular per ser configurable de diferents maneres pels clients. Es pot seleccionar una opció addicional d'un cargol BT-50; pot utilitzar transmissió directa-o caixes de canvis tant per a talls d'alta-velocitat com per a propòsits-de treball pesat. Sistema d'emmagatzematge d'-eines-de braç estàndard, temps de canvi-de 3 segons, capaç d'operar automàticament en diversos enllaços de procés: peces fresades, forats perforats, mecanitzat de forats de perforació-, roscat i rectificat de superfícies corbes[1-6]. Els capçals de fresat-d'angle recte opcionals, les eines d'ús general que tenen la capacitat de girar al seu lloc i els portaeines de reubicació automàtica han ampliat les seves aplicacions de manera més àmplia.
Alta precisió i compensació intel·ligent d'errors
Les parts principals inclouen la biga del pòrtic, les columnes i el llit, que estan fets de ferro colat gris-HT300 d'alt grau mitjançant la tecnologia de fosa després d'un procés d'eliminació de l'estrès-edat-dual-edat-artificial-envellida-de vibració-envellida-envellida-per un disseny-excel·lent i d'optimització{8} d'elements finits i d'excel·lència{7}} rendiment-a llarg termini. Amb l'ajuda de guies lineals de gran resistència-THK i HIWIN, així com de cargols de bola de precisió de grau C3-de precàrrega, s'ha introduït un sistema de mesurament en línia làser en temps real combinat amb un mecanisme d'ajust automàtic d'error d'espai. L'error de posicionament és inferior a ±0,0075 mm (X/Y) i Z; Els errors de mesura repetits són inferiors a ± 0,015 mm, respectivament.
-Funcionament amigable i garantia de qualitat integral
Té una interfície d'usuari senzilla del sistema CNC (Fanuc, Siemens o GSK) i admet connexió de tres eixos; Es pot realitzar fora de línia mitjançant DNC i diagnosticar errors automàticament. Compta amb un sistema de lubricació concentrada automàtica i una línia de descàrrega d'encenalls en espiral de doble-per allargar la vida útil de les peces alhora que garanteix un funcionament continu de 24 hores de manera fiable. La certificació CE, ROHS i ISO 9001 estan al seu lloc; després de la inspecció dinàmica i la confirmació del tall de prova a la fàbrica, es pot lliurar segons sigui necessari.
Paràmetres tècnics principals del producte
|
ESPECIFICACIONS |
Unitats |
GMC3220 |
|
Mida de la taula (W * L) |
mm |
1800*3000 |
|
Desplaçament de l'eix X |
mm |
3200 |
|
Recorregut de l'eix Y |
mm |
2000 |
|
Recorregut de l'eix Z |
mm |
1000 |
|
Amplada del pòrtic |
mm |
2000 |
|
Alçada de pas del pòrtic |
mm |
1300 |
|
Càrrega de taula |
t |
6 |
|
Distància entre el nas del cargol i la superfície de la taula |
mm |
180-1180 (Opt. Alt. 300 mm) |
|
Ranura en T (número-amplada*pas) |
- |
9-22*190 |
|
Cònic de l'eix |
- |
BT50/190 |
|
Velocitat del cargol |
r/min |
6000 |
|
Velocitat de travessa ràpida |
m/min |
15 |
|
Velocitat d'alimentació de tall |
m/min |
10 |
|
Potència del motor principal |
kw |
15/18.5 |
|
Revista d'eines |
Braç 24 |
|
|
Precisió de posicionament |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Repetiu la precisió de posicionament |
mm |
0.005 |
|
Mida total (L*W*H) |
mm |
11000*4910*4800 |
|
Pes de la màquina (aproximadament) |
t |
26.5 |
Detalls estàndard de la màquina
CONSTRUCCIÓ DE LA MÀQUINA
Alta resistència d'alta qualitatHT300ferro colat
SISTEMA DE CONTROL
Estàndard: syntec sistema de control
FUSO DE PRECISIÓ TAIWAN
1. Fus de Taiwan
2. Aprovat la prova de qualificació ISO d'equilibri dinàmic
REVISTA TAIWAN TOOL
1.TaiwanOKADA braç 24 revista d'eines.
2. temps de canvi d'eina només 2-3 segons.
1 cargol de plom de marca famosa,
2. Coixinet de cargol de plom amb coixinet SKF o NACHI,
3. acoblament YC connectat directament
RAILS LINEALS DE PRECISIÓ TAIWAN
1. Carril de guia lineal de rodets d'alta velocitat de Taiwan, la precisió de posicionament pot arribar a la classe μm
SISTEMA DE LUBRIFICACIÓ
HERGDispositiu automàtic de lubricació centralitzada.
PCOMPONENTS NEUMÀTICS
Estàndard ambAirTACComponents pneumàtics
1. amb components elèctrics de seguretat Schneider
2. Endoll ràpid com a estàndard
Cada màquina va passar les proves d'interferòmetre làser de Renishaw i les proves de ballbar
Escenaris d'aplicació
Fabricació de motlles i matrius grans:Àmplia aplicació en la fabricació de materials en blanc de-motlle-gran, bases de motlle i peces d'inserció de motlle-complicades; Per exemple: motlle de coberta d'automòbil, motlle d'injecció a gran-escala i motlle de fosa-precís. GMC-3220 té un rang de processament molt ampli i una alta precisió per completar tot el sistema d'emmotllament del procés subjectat alhora; Redueix el processament secundari i millora l'eficiència de la producció de motlles.
Equips energètics i maquinària pesada:En el processament de peces de gran estructura per a equips energètics, com ara concentradors d'energia eòlica, caixes d'engranatges i accessoris d'energia nuclear; En maquinària pesada, inclosos els cossos de vàlvules hidràuliques i els braços de màquines d'enginyeria. Una estructura d'eix modular de 6-tones de capacitat que compleix els requisits de processament de precisió i de tall pesats d'aquest component massiu.
Construcció naval i enginyeria marítima:Adequat per processar peces d'estructura de casc de vaixells grans, accessoris de motors marins i hèlixs. El sistema de taula-biga-mòbil- fixa és estable i capaç de manejar peces marines pesades o a gran-escala de manera fiable; també pot funcionar en tallers amb-alta humitat o bruts.
Transport ferroviari i fabricació d'automòbils:Processat per fabricar bogies de ferrocarril d'alta-velocitat, suports de ferrocarril i altres grans productes de fosa a pressió integrats-d'automòbils, inclosos els suports i els cossos de bateries; Té una capacitat de processament d'alta-eficiència i un nivell precís per satisfer els requisits d'aquestes indústries per a la producció en massa mantenint la coherència en les seves mides.
Processament personalitzat a gran-escala industrial:Ideal per al processament personalitzat de-lots petits i de diverses-varietats de peces industrials molt-grans, com ara marcs d'acer grans, plaques metàl·liques industrials i peces de fosa complexes. Té una estructura senzilla i és de gran capacitat; pot complir els requisits per processar diferents peces de manera flexible i econòmica.
Preguntes freqüents
P: Quines són les especificacions clau del gran centre de mecanitzat GMC3220?
R: Mida de la taula de treball: 3000 mm × 1800 mm, la capacitat de càrrega màxima -de la taula de treball és de 6 tones. Recorregut de l'eix X/ Y/Z-: 3200 × 2200 × 1000 mm; Amplada del pòrtic: 2000 mm; Alçada de pas: 1300 mm. La velocitat de l'eix es troba dins del rang de 40-6000 r/min; La precisió de posicionament: ± 0,0075 mm (X/Y); I ± 0,015 mm (Z); Error de posicionament de repetibilitat: ± 0,005 mm. Alimentació del motor de l'eix: 18,5 kW, capacitat del magatzem d'eines de 24 posicions (32 estacions opcionals).
P: Quin és l'avantatge del disseny de configuració modular?
R: El mòdul Disseny permet als usuaris triar diferents eines de cargol d'especificacions Revistes i així successivament segons les seves necessitats específiques per processar càrregues de treball; En cas contrari, de fet, són despeses innecessàries. També és propici per a la darrera etapa de manteniment o actualització d'aquest equip.
P: Quins materials pot processar i es pot personalitzar segons la mida de la-peça de treball?
R: processa principalment materials metàl·lics com ara acers estructurals al carboni, acers aliats, aliatges d'alumini i acers modelats; També és adequat per processar-composites d'alta resistència. Sí, el fet a mida està disponible; També es pot configurar un rang d'extensió de sis metres al llarg de l'eix -x (adequat per al processament de peces-grans) en funció dels requisits dels usuaris.
P: Quins serveis post{0}}venda es proporcionen i quin és el període de garantia?
R: El període de garantia estàndard és d'1 any i els components bàsics (eix, guia lineal, sistema CNC) tenen una garantia de 2-anys. Oferim servei tècnic les 24-hores-dia; Manteniment in situ; Subministreu components de recanvi originals; Formació gratuïta d'operadors; Prova prèvia a l'entrega de vídeo. Les peces es poden llançar en una setmana.
P: Quina és la mida i el pes global de la màquina i quins són els requisits d'energia?
R: La mida total és d'uns 11000×4910x4800 mm i el seu pes brut és d'aproximadament 26,5 tones. El requisit d'energia és de 380V/50Hz i el requisit de pressió d'aire és de 6Kgf/c, adequat per a la instal·lació de tallers a gran -escala i el funcionament continu-a llarg termini.
Etiquetes populars: gran centre de mecanitzat, fabricants de grans centres de mecanitzat de la Xina, fàbrica
